当然也有很多厂家需要精加工也同样需要粗铣的话，对铣床电永磁吸盘的吸力要求就比较高了，需要用到强磁型的铣床电永磁吸盘，这样才不会造成吸不住，损伤工件的安全隐患。

　　我们做过很多机床厂的铣床电永磁吸盘，有大有小圆形的方形的，符合各种工况工艺定制的，像是在铣床上用的铣床电永磁吸盘就比较符合各种加工方式，那么在铣的加工方式中，大多使用哪几种比较常见的呢?今天就和大家一起分享一下铣床加工的铣削方式有哪几种。

　　加工中心铣削大多数是用逆铣方式来完成。但是，应尽量采用顺铣，这样会取得更好的加工效果。因为加工中心逆铣时，刀片切入前产生强烈摩擦，造成加工表面硬化，使下一个刀齿难以切入。

　　当铣床顺铣时，应使铣削宽度大约等于2/3铣刀直径，这可保证刀刃一开始就能立即切入工件，几乎没有摩擦。如果小于1/2铣刀直径，则刀片又开始"摩擦"工件，因为切入时切削厚度变小，每齿进给量也将因径向切削宽度的变窄而减小。"摩擦"的结果使刀具寿命缩短，对于硬质合金刀具，增加每齿进给量和减小切削深度是比较有利的。

　　所以粗铣时，若径向切削宽度小于铣刀半径时，增加走刀量，其刀具寿命将会提高，铣床加工时间随之缩短。当然，精铣需要工件表面光洁，所以应限制走刀量。

　　试调这一径向铣削宽度，确定铣刀直径与径向铣削宽度之比的工作，最好在高精度加工中心上进行，以便在调整比率的同时，观察其工件表面粗糙度的变化。